FPC是Flexible Printed Circuit的简称,又称FPC软板、柔性印刷电路板,挠性线路板,简称软板或FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品。
1、开料:材料的大小有规定,材料大小的长度一面固定是250mm,另一面的长度大小随着panel的需求而定。根据Panel的大小而裁定材料的大小。
2、钻孔:PTH,定位孔,方向孔。
3、PTH:通过镀液的自催化氧化还原反应,使桶离子镀在经过活化处理的的孔壁上,为下一步的电镀做准备,使铜壁上的铜厚达到一定的厚度,从而达到导通的作用。
4、电镀:提高孔内镀层均匀性,保证整个版面(孔内及孔口附近的整个镀层)镀层厚度达到一定的要求。
5、前处理:清洗板面,处理板面的氧化物,油腻等。
6、贴干膜:PE,感光阻剂和PET组成,在板在贴上干膜,从而达到影象转移的功能,在蚀刻的过程中起到保护线路的作用。
7、曝光:贴上干膜后会发生有机聚合反应,曝光后会在板面形成线路图形。
8、显影:没被光照到的干膜部分会被NACO3清洗掉,线路和有铜的部分上面的干膜不会被洗掉。
9、蚀刻:没有干膜部位的铜会被蚀刻溶液(HCL,H2O2,CUCL)蚀刻掉,从而去掉多余的铜。
10、检查:蚀刻后的线宽,线距,有没有开路和蚀刻不净而造成的短路。
11、清洗(前处理):为贴保护膜做准备,必须要保证板面清洁。
12、贴保护膜:保护膜和PCB的Solser mask的作用是一样的,通过保护膜上的胶使板和PI粘贴在一起。
13、压合:PI上的胶要同过一定的温度和压力才能更好的粘贴在一起。
14、刷板:清洗掉板面的杂质。
15、表面处理:表面处理有沉金,电金,喷SN,沉SN,抗氧化。
16、印刷字符:根据客户要求而定。
17、ET:检查开路,短路,确保品质。
18、装配:有的需要整个PANEL的去贴补强,有的需要单个的去贴,根据CAM的设计而决定。
19、把PANEL上的单个板通过冲床冲切下来,也可以通过激光来剪切。
20、FQC:品质的检查,最终检查出在生产过程中有可能产生的不良问题。
21、包装出货。